EN
NBSiC NSiC Carburo di silicio (SiC) - lastre, tubi per bruciatori, rulli, travi, ecc.
Descrizione
I prodotti in carburo di silicio legato con nitruro di silicio vengono realizzati aggiungendo polvere di silicio industriale all’aggregato di SiC. La polvere di silicio reagisce con l’azoto ad alta temperatura generando Si3N4, che successivamente lega saldamente le particelle di SiC per formare prodotti in SiC legati con Si3N4.
Questo materiale si caratterizza per un’elevata resistenza meccanica, elevata durezza, buona resistenza all’ossidazione e ai cicli termici, resistenza alla deformazione viscosa (creep), resistenza alla corrosione chimica, buona conducibilità termica e notevole resistenza all’usura. Può essere utilizzato a temperature fino a circa 1550 ℃.
È ampiamente impiegato in applicazioni industriali ad alta temperatura, quali altiforni per la produzione del ferro, celle per l’elettrolisi dell’alluminio e arredamento per forni ceramici.
Specifiche
Scheda tecnica NBSiC
| Parametri tecnici | Unità | Valore |
| Contenuto di Carburo di Silicio | mass% | 68 |
| Contenuto di Silicio libero | mass% | N/D |
| Densità apparente a 20 ℃ | g/cm | 2.75~2.85 |
| Porosità apparente | Val% | <1 |
| Durezza Vickers | GPA | N/D |
| Resistenza alla flessione a 20 ℃ | MPa | 170 |
| Resistenza alla flessione a 1200 ℃ | MPa | 175 |
| 20-1000 ℃ (Coefficiente di espansione termica) | X106.℃-4 | 4.2 |
| Conducibilità termica a 20 ℃ | W/m·K | N/D |
| Conducibilità termica a 1000 ℃ | W/m·K | N/D |
| Statica a 20 ℃ (Modulo di elasticità) | GPA | 250 |
| Temp. max di utilizzo (aria) | ℃ | 1550 |
Nota: i dati sopra riportati sono valori tipici per i campioni sottoposti a prova e non rappresentano le specifiche precise garantite dalla nostra azienda per tutti i prodotti.
Applicazioni
1. I prodotti in carburo di silicio legato con nitruro di silicio sono ampiamente utilizzati in ambienti estremi, quali alte temperature, resistenza all’usura, resistenza alla corrosione e resistenza ai cicli termici bruschi, in numerosi settori industriali, tra cui la metallurgia, la ceramica e la protezione ambientale, grazie alle loro eccellenti proprietà, quali elevata resistenza meccanica, resistenza all’ossidazione, resistenza alla corrosione e resistenza ai cicli termici bruschi.
2. Nel settore metallurgico, questo materiale rappresenta un materiale refrattario fondamentale per i forni a vento, impiegato principalmente in ugelli, rivestimenti interni dei forni e altri componenti. La sua progettazione in mattoni compositi di piccole dimensioni risolve efficacemente il problema dell’insufficiente nitrurazione nei prodotti di grandi dimensioni ed è ampiamente utilizzata nei forni a vento. Inoltre, trova impiego anche nei settori della metallurgia non ferrosa, ad esempio nelle celle per l’elettrolisi dell’alluminio.
3. Nel settore delle ceramiche e dei materiali refrattari, i prodotti in carburo di silicio legato con nitruro di silicio sono comunemente utilizzati come arredamento per forni (ad esempio travi quadrate), accessori per forni (ad esempio manicotti per bruciatori e tubi radianti) e vari mattoni refrattari. L’eccellente capacità di sopportare carichi ad alta temperatura e la resistenza agli shock termici li rendono particolarmente adatti all’impiego in forni operanti a temperature medie e basse e sotto carichi elevati.
4. Nel campo della protezione ambientale, questo materiale è inoltre impiegato nelle strutture per la protezione ambientale, quali gli inceneritori di rifiuti.
5. Inoltre, questo materiale trova applicazioni anche in settori quali la ceramica elettrica, la ceramica elettronica, la meccanica e la chimica.
Vantaggi
Questo materiale si caratterizza per un’elevata resistenza meccanica, elevata durezza, buona resistenza all’ossidazione e ai cicli termici, resistenza alla deformazione viscosa (creep), resistenza alla corrosione chimica, buona conducibilità termica e notevole resistenza all’usura. Può essere utilizzato a temperature fino a circa 1550 ℃.
