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Description
Normalement, les récupérateurs en carbure de silicium (SiC) (également appelés tubes d'échange thermique) fonctionnent conjointement avec des tubes radiants extérieurs en carbure de silicium (SiC) et des tubes radiants intérieurs (également appelés tubes à flamme).
Les récupérateurs peuvent être intégrés dans des systèmes complets de brûleurs destinés à des applications de chauffage direct et indirect. Ils peuvent être installés dans tous les types et dimensions de tubes radiants. Le récupérateur recycle l'énergie, permettant à ces récupérateurs céramiques traditionnels d'atteindre des rendements allant jusqu'à 75 % dans des systèmes plus sophistiqués.
Le chauffage indirect traditionnel utilise principalement le métal ou ses alliages comme tube radiatif du système de chauffage, mais jusqu'à présent, la limite supérieure de température de fonctionnement de la grande majorité des tubes radiatifs métalliques est seulement de 1000 ℃, ce qui ne permet pas de satisfaire les exigences de température plus élevées de nombreux procédés. Le principal problème actuel réside dans la fiabilité d'une utilisation prolongée à des températures plus élevées et dans des milieux plus complexes. Les régénérateurs en carbure de silicium fritté par réaction (RBSiC/SiSiC) peuvent être utilisés de manière stable dans divers milieux corrosifs à une température élevée de 1380 ℃ pendant de longues périodes.
CARACTÉRISTIQUES
Fiche technique KCE® SiSiC/RBSiC
| Paramètres techniques | Unité | Valeur |
| Teneur en carbure de silicium | % | 85 |
| Teneur en silicium libre | % | 15 |
| Masse volumique à 20°C | g/cm³ | ≥3.02 |
| Porosité ouverte | Vol % | 0 |
| Dureté HK | kg/mm² | 2600 |
| Résistance à la flexion 20°C | MPa | 250 |
| Résistance à la flexion 1200°C | MPa | 280 |
| 20 – 1000°C (Coefficient de dilatation thermique) | 10–6 K–1 | 4.5 |
| Conductivité thermique 1000°C | W/m.k | 45 |
| Statique 20°C (Module d'élasticité) | GPa | 330 |
| Température de fonctionnement | °C | 1300 |
| Temp. max. d'utilisation (air) | °C | 1380 |
Applications
Les régénérateurs en carbure de silicium fritté par réaction (SiSiC) ont des applications importantes dans le domaine du traitement thermique à haute température ; le chauffage indirect par gaz est une méthode essentielle dans le frittage, la fusion, le traitement thermique des matériaux métalliques ainsi que dans les industries du verre et des pétrochimie.
Avantages
Les récupérateurs en carbure de silicium fritté par réaction (RBSiC/SiSiC) peuvent être utilisés comme chauffages à haute température et éléments chauffants, capables de supporter des environnements à plus de 1300 ℃. Par ailleurs, ils possèdent une excellente résistance mécanique et une forte conductivité thermique, ce qui peut considérablement améliorer l'efficacité des équipements de traitement thermique. Grâce à leur haute conductivité thermique (5 fois supérieure à celle de l'acier inoxydable), les tubes radiants, les tubes à flamme, etc., fabriqués en céramique de carbure de silicium permettent un transfert de chaleur efficace dans les industries de traitement thermique.
Par rapport au chauffage par combustion directe, le chauffage au gaz indirect permet d'améliorer considérablement l'efficacité thermique et de réduire les émissions de gaz nocifs tels que les NO. En même temps, il améliore la stabilité de la température et assure un contrôle de l'atmosphère à l'intérieur du four ; par ailleurs, dans de nombreux procédés industriels de chauffage, il est nécessaire d'isoler la pièce de l'environnement de combustion. Tout cela nécessite un chauffage par rayonnement indirect.
