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Productos

Recuperadores/tubos de intercambio térmico de carburo de silicio (SiC)

Descripción

Normalmente, los recuperadores de carburo de silicio (SiC) (también llamados tubos de intercambio térmico) funcionan junto con tubos radiantes externos de carburo de silicio (SiC) y tubos radiantes internos (también llamados tubos de llama).

Los recuperadores pueden integrarse en sistemas completos de quemadores para aplicaciones de calentamiento directo e indirecto. Pueden instalarse en todo tipo y tamaño de tubos radiantes. El recuperador recicla energía, y estos recuperadores cerámicos tradicionales permiten eficiencias de hasta el 75 % en sistemas más sofisticados.

El calentamiento indirecto tradicional utiliza principalmente metal o sus aleaciones como tubo de radiación del sistema de calentamiento, pero hasta ahora, el límite superior de la temperatura de funcionamiento de la gran mayoría de los tubos radiantes metálicos es únicamente de 1000 ℃, lo cual no satisface los requisitos de temperaturas más altas en muchos procesos. El principal problema actual radica en la fiabilidad durante el uso prolongado a temperaturas elevadas y en medios más complejos. Los recuperadores de carburo de silicio sinterizados por reacción (RBSiC/SiSiC) pueden utilizarse de forma estable en diversos medios corrosivos a una temperatura elevada de 1380 ℃ durante largos periodos.

Presupuesto

Ficha técnica KCE® SiSiC/RBSiC

Parámetros técnicos Unidad Valor
Contenido de Carburo de Silicio % 85
Contenido de Silicio libre % 15
Densidad aparente a 20°C g/cm³ ≥3.02
Porosidad Abierta Vol % 0
Dureza HK kg/mm² 2600
Resistencia a la flexión 20°C Mpa 250
Resistencia a la flexión 1200°C Mpa 280
20 – 1000°C (Coeficiente de dilatación térmica) 10–6 K–1 4.5
Conductividad térmica 1000°C W/m.k 45
Estático 20°C (Módulo de Elasticidad) GPa 330
Temperatura de trabajo °C 1300
Temp. máx. de servicio (en aire) °C 1380
Aplicaciones

Los recuperadores de carburo de silicio sinterizados por reacción (SiSiC) tienen aplicaciones importantes en el campo del tratamiento térmico a alta temperatura; el calentamiento indirecto por gas es un método clave en la sinterización, fusión, tratamiento térmico de materiales metálicos y en las industrias del vidrio y petroquímica, entre otras.

Ventajas

Los recuperadores de carburo de silicio sinterizado por reacción (RBSiC/SiSiC) pueden utilizarse como calentadores y elementos calefactores de alta temperatura, capaces de soportar entornos por encima de 1300 ℃. Asimismo, poseen una excelente resistencia mecánica y alta conductividad térmica, lo que puede mejorar significativamente la eficiencia de los equipos de tratamiento térmico. Aprovechando su alta conductividad térmica (5 veces la del acero inoxidable), tubos de radiación, tubos de llama, etc., fabricados con cerámica de carburo de silicio logran una transferencia de calor eficiente en las industrias de tratamiento térmico.

En comparación con el calentamiento por combustión directa, el calentamiento por gas indirecto puede mejorar considerablemente la eficiencia térmica y reducir la emisión de gases nocivos como el NO. Al mismo tiempo, mejora la estabilidad de la temperatura y garantiza el control sobre la atmósfera interior del horno; asimismo, en muchos procesos industriales de calentamiento se requiere aislar la pieza de trabajo del entorno de combustión. Todo esto exige un calentamiento por radiación indirecta.

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