সিলিকন কার্বাইড (SiC) রিকাপারেটর/তাপ বিনিময় নল

বর্ণনা

সাধারণত সিলিকন কার্বাইড (SiC) রিকাপারেটর (যা তাপ বিনিময় টিউব হিসাবেও পরিচিত) সিলিকন কার্বাইড (SiC) বাহ্যিক বিকিরণ টিউব এবং অভ্যন্তরীণ বিকিরণ টিউব (যা আগুনের টিউব হিসাবেও পরিচিত) এর সাথে একত্রে কাজ করে।

রিকাপারেটরগুলি সরাসরি এবং পরোক্ষ উভয় ধরনের তাপ প্রয়োগের জন্য বার্নার সিস্টেমে একীভূত করা যেতে পারে। এগুলি যেকোনো ধরনের এবং আকারের রেডিয়্যান্ট টিউবে ইনস্টল করা যেতে পারে। রিকাপারেটর শক্তি পুনর্ব্যবহার করে, এবং এই ঐতিহ্যবাহী সিরামিক রিকাপারেটরগুলি আরও জটিল সিস্টেমে 75% পর্যন্ত দক্ষতা নিশ্চিত করে।

প্রাচীন পদ্ধতির পরোক্ষ তাপ প্রয়োগে মূলত ধাতু বা এর খাদকে তাপ ব্যবস্থার বিকিরণ তাপন টিউব হিসাবে ব্যবহার করা হয়, কিন্তু এখন পর্যন্ত, অধিকাংশ ধাতব বিকিরণ নলের কাজের সর্বোচ্চ তাপমাত্রা মাত্র 1000 ℃, যা অনেক প্রক্রিয়ার জন্য উচ্চতর তাপমাত্রার প্রয়োজন পূরণ করতে পারে না। বর্তমানে প্রধান সমস্যা হল উচ্চ তাপমাত্রা এবং আরও জটিল মাধ্যমে দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের নির্ভরযোগ্যতা। প্রতিক্রিয়া সিন্টার করা সিলিকন কার্বাইড (RBSiC/SiSiC) রিকাপারেটরগুলি 1380 ℃ উচ্চ তাপমাত্রায় বিভিন্ন ক্ষয়কারী মাধ্যমে দীর্ঘ সময় ধরে স্থিতিশীলভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।

স্পেসিফিকেশন

KCE® SiSiC/RBSiC প্রযুক্তিগত তথ্য শীট

টেকনিক্যাল প্যারামিটার	ইউনিট	মান
সিলিকন কার্বাইড সামগ্রী	%	85
মুক্ত সিলিকন সামগ্রী	%	15
বাল্ক ঘনত্ব 20°C	g/cm³	≥3.02
খোলা ছিদ্রযুক্ততা	আয়তন %	0
কঠোরতা HK	কেজি/মিমি²	2600
ফ্লেক্সুরাল শক্তি 20°C	এমপিএ	250
ফ্লেক্সুরাল শক্তি 1200°C	এমপিএ	280
20 – 1000°C (তাপীয় প্রসারণের সহগ)	10–6 K–1	4.5
তাপ পরিবাহিতা 1000°C	ওয়াট/মি.কে	45
স্ট্যাটিক 20°C (ইলাস্টিসিটির মডুলাস)	GPa	330
কাজের তাপমাত্রা	°C	1300
সর্বোচ্চ পরিষেবা তাপমাত্রা (বাতাস)	°C	1380

অ্যাপ্লিকেশন

প্রতিক্রিয়া সিন্টার করা সিলিকন কার্বাইড (SiSiC) রিকাপারেটরগুলির উচ্চ তাপমাত্রার তাপ চিকিত্সা ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ প্রয়োগ রয়েছে, গ্যাসের পরোক্ষ তাপ ধাতব উপকরণ এবং কাচ শিল্প ও পেট্রোরসায়ন শিল্পের সিন্টারিং, গলন, তাপ চিকিত্সা ইত্যাদি ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ পদ্ধতি।

সুবিধা

প্রতিক্রিয়া সিন্টারড সিলিকন কার্বাইড (RBSiC/SiSiC) পুনরুদ্ধারকগুলি 1300 ℃ এর বেশি তাপমাত্রার পরিবেশ সহ্য করতে সক্ষম, উচ্চ-তাপমাত্রার হিটার এবং তাপ উপাদান হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। এছাড়াও, এদের চমৎকার যান্ত্রিক শক্তি এবং উচ্চ তাপ পরিবাহিতা রয়েছে, যা তাপ চিকিত্সা সরঞ্জামের দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে। এর উচ্চ তাপ পরিবাহিতার (স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে 5 গুণ) সুবিধা নিয়ে, তাপ চিকিত্সা শিল্পে সিলিকন কার্বাইড সিরামিক দিয়ে তৈরি বিকিরণ টিউব, শিখা টিউব ইত্যাদি দক্ষ তাপ স্থানান্তর অর্জন করে।

সরাসরি দহন তাপীকরণের তুলনায়, পরোক্ষ গ্যাস তাপীকরণ তাপীয় দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে এবং NO-এর মতো ক্ষতিকর গ্যাসের নি:সরণ কমাতে পারে। একই সময়ে, এটি তাপমাত্রার স্থিতিশীলতা উন্নত করে এবং চুলার ভিতরের বায়ুমণ্ডল নিয়ন্ত্রণের নিশ্চয়তা দেয়; একই সময়ে, অনেক শিল্প তাপীকরণ প্রক্রিয়ায়, কাজের টুকরোকে দহন পরিবেশ থেকে আলাদা করার প্রয়োজন হয়। এই সমস্ত কিছুর জন্য পরোক্ষ বিকিরণ তাপীকরণের প্রয়োজন হয়।

প্রথম পৃষ্ঠা

আমাদের সম্পর্কে

পণ্য

খবর

আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন