EN
Təsvir
Silisium karbid qəfəsi və qəfəslik/ötürmə halqası mexaniki qapatmalarda ən çox istifadə olunan sürtünmə materialıdır və yüksək kimyəvi korroziya müqavimətinə, yüksək mexaniki möhkəmliyə, yaxşı aşınma müqavimətinə, yüksək temperatur müqavimətinə və yaxşı öz-özünə yağlanma xüsusiyyətinə malikdir. Bundan əlavə, silisium karbid qəfəslik halqasının irəli addım atdıran yanğın müqaviməti, istilik təzyiqinə davamlılığı, kiçik ölçüsü, yüngüllüyü, yüksək möhkəmliyi və yaxşı enerjiyə qənaət etmə effekti kimi üstünlükləri də var.
Texniki xarakteristikalar
KCE® SiSiC/RBSiC Texniki Məlumat Vərəqi
| Texniki Parametrlər | Vahid | SiSiC/RBSiC Qiyməti |
| Silisium karbidin miqdarı | % | 85 |
| Silisiumun sərbəst miqdarı | % | 15 |
| Həcmi sıxlıq 20°C | g/cm³ | ≥3.02 |
| Açıq porozite | Həcm % | 0 |
| Sərtlik HK | kq/mm² | 2600 |
| Eynək möhkəmliyi 20°C | Mpa | 250 |
| Eynək möhkəmliyi 1200°C | Mpa | 280 |
| 20 – 1000°C (Termal genişlənmə əmsalı) | 10–6 K–1 | 4.5 |
| Termal keçiricilik 1000°C | Vt/m·K | 45 |
| Statik 20°C (Elastiklik Modulu) | GPa | 330 |
| Işləmə temperaturu | °C | 1300 |
| Maks. İş temp. (hava) | °C | 1380 |
Tətbiq sahələri
Silisium karbid burqalar və sıçovullar/sıçovulma halqaları avtomobillər, yataqlar, nasoslar, neft silindrləri kimi mexaniki sıçovul sürtünmə hissələri, sürüşmə yataqları, nozzllar, kəsici alətlər üçün maşınqayırma, metallurgiya, petrokimya, energetika, yüngül sənaye, gəmiqayırma, aviakosmik, avtomobil, hərbi avadanlıq və digər sahələrdə geniş istifadə olunur. Kimya istehsalatı müəssisələrində tez-tez istifadə olunan kimyəvi nasos sıçovulma materialıdır.
Üstünlüklər
1. Kifayət qədər möhkəmlik və bərklik. İş şəraitində burqa/sıçovula/sıçovulma halqasına zərər verməməli, deformasiya minimum olmalıdır və dəyişkən iş şəraitində belə sıçovulmanı saxlamalıdır.
2. Yaxşı tribo-loji xüsusiyyətlər. Maye filmi üzərində yaxşı yağlama performansını və yaxşı sərhəd yağlanma performansını saxlaya bilməlidir, fırlanarkən sıçovulma halqasının uc səthlərinin həmişə təmasda olmasını təmin etməli və iş şəraitində qənaətbəxş xidmət müddəti ilə davam edən işləməsini təmin etməlidir.
3. Qoyun. Yaxşı istilik keçiriciliyi, istilik müqaviməti və istilik şoku müqaviməti. İşləmə zamanı, buş / möhür / möhürlənmə halqası nisbətən yüksək iş temperaturunda olur və sürətli temperatur dəyişiklikləri də ola bilər. Silikon karbid möhürlənmə halqaları yüksək istilik keçiriciliyə və kiçik xətti genişlənmə əmsalına malikdir və istilik şokuya məruz qaldıqda çatmır.
4. Qoyun. Yaxşı korroziyaya davamlılıq. Yaxşı korroziyaya davamlılığı olan bir buş / möhür / möhürlənmə halqası, uzun bir iş ömrü ilə nəticələnən maye korroziyaya və aşınmaya qarşı davamlı ola bilər. Yuxarıdakı performansla yanaşı, aşağı sıxlığa, aşağı keçiriciliyə və yaxşı öz-özünə sürtünmə xüsusiyyətlərinə malikdir.
