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製品

炭化ケイ素(SiC)製フレームチューブ/パイプ

説明

これらの熱処理用RBSiC/SiSiC部品には、炎管(内部放射管とも呼ばれる)および外部放射管、ならびに炭化ケイ素製レキュペレータ(熱交換管とも呼ばれる)が含まれており、これらは一体となって機能します。炭化ケイ素(SiC)製の炎管/パイプは内部放射管です。炎管(ディフューザー)は、片端加熱式放射管装置における燃焼および燃焼ガスの流れを導く役割を果たします。形状はカスタム設計が可能で、優れた温度均一性を促進できます。

従来の間接加熱は、主に金属またはその合金を加熱システムの放射加熱管として使用していますが、現時点では、大多数の金属製放射管の運転温度の上限はわずか1000℃であり、多くの工程で必要なより高い加熱温度を満たすことができません。現在存在する主な問題は、より高温かつ複雑な媒体における長期使用時の信頼性にあります。反応焼結炭化ケイ素(SiC)製バーナー管/パイプは、1380℃という高温下で長期間、各種腐食性媒体中でも安定して使用できます。

仕様

KCE® SiSiC/RBSiC 技術データシート

技術仕様 ユニット 価値
炭化ケイ素含有量 % 85
遊離ケイ素含有量 % 15
体積密度 20°C g/cm3 ≥3.02
開気孔率 体積% 0
硬度 HK kg/mm² 2600
曲げ強度 20°C Mpa 250
曲げ強度 1200°C Mpa 280
20 – 1000°C(熱膨張係数) 10–6 K–1 4.5
熱伝導率 1000°C W/m・k 45
静的20°C(弾性率) 平均 330
動作温度 °C 1300
最高使用温度(空気中) °C 1380
応用

炭化ケイ素(SiC)製バーナー管/パイプは外側放射管および炭化ケイ素製レキュペレータと組み合わせることで、高温熱処理分野において重要な応用があります。ガスによる間接加熱は、金属材料およびガラス産業、石油化学産業などにおける焼結、溶融、熱処理プロセスの重要な手法です。

利点

炭化ケイ素(SiC)製の放射管/パイプは高温ヒーターや加熱素子として使用でき、1300℃を超える環境に耐えることが可能です。同時に、優れた機械的強度と高い熱伝導性を備えており、熱処理装置の効率を大幅に向上させることができます。ステンレス鋼の5倍の熱伝導性を持つこの特性を活かして、炭化ケイ素セラミックスで製造された放射管、炎管などは熱処理産業において高効率な熱伝達を実現しています。

直接燃焼加熱と比較して、間接ガス加熱は熱効率を大幅に向上させ、NOなどの有害ガスの排出を低減できます。同時に、温度の安定性を高め、炉内の雰囲気制御を確実に行うことができます。また、多くの工業的加熱プロセスでは、被加熱物を燃焼環境から隔離することが求められます。これらすべての要件から、間接放射加熱が必要とされています。

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