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Description
Ces composants RBSiC/SiSiC pour le traitement thermique comprennent des tubes-flammes (aussi appelés tubes radiants intérieurs) et des tubes radiants extérieurs, ainsi que des récupérateurs en carbure de silicium (également appelés tubes d'échange thermique), qui fonctionnent ensemble comme un ensemble. Les tubes-flammes en carbure de silicium (SiC) sont les tubes radiants intérieurs. Les tubes-flammes (diffuseurs) servent de guide pour l'écoulement de la combustion et des gaz de combustion dans les applications de tube radiant à simple extrémité. La forme peut être conçue sur mesure afin de favoriser une excellente uniformité de température.
Le chauffage indirect traditionnel utilise principalement le métal ou ses alliages comme tube radiatif du système de chauffage, mais jusqu'à présent, la limite supérieure de température de fonctionnement de la grande majorité des tubes radiatifs métalliques est seulement de 1000 ℃, ce qui ne permet pas de satisfaire les exigences de température plus élevées de nombreux procédés. Le principal problème actuel réside dans la fiabilité d'une utilisation prolongée à des températures plus élevées et dans des milieux plus complexes. Les tubes/flambeaux en carbure de silicium fritté par réaction peuvent être utilisés de manière stable à long terme à une température élevée de 1380 ℃ dans divers milieux corrosifs.
CARACTÉRISTIQUES
Fiche technique KCE® SiSiC/RBSiC
| Paramètres techniques | Unité | Valeur |
| Teneur en carbure de silicium | % | 85 |
| Teneur en silicium libre | % | 15 |
| Masse volumique à 20°C | g/cm³ | ≥3.02 |
| Porosité ouverte | Vol % | 0 |
| Dureté HK | kg/mm² | 2600 |
| Résistance à la flexion 20°C | MPa | 250 |
| Résistance à la flexion 1200°C | MPa | 280 |
| 20 – 1000°C (Coefficient de dilatation thermique) | 10–6 K–1 | 4.5 |
| Conductivité thermique 1000°C | W/m.k | 45 |
| Statique 20°C (Module d'élasticité) | GPa | 330 |
| Température de fonctionnement | °C | 1300 |
| Temp. max. d'utilisation (air) | °C | 1380 |
Applications
Les tubes/flambeaux en carbure de silicium (SiC), associés à des tubes radiants extérieurs et à des régénérateurs en carbure de silicium, ont des applications importantes dans le domaine du traitement thermique à haute température. Le chauffage indirect par gaz est une méthode essentielle dans le frittage, la fusion, le traitement thermique des matériaux métalliques ainsi que dans les industries du verre et des pétrochimie.
Avantages
Les tubes ou conduites en carbure de silicium (SiC) peuvent être utilisés comme éléments chauffants à haute température, capables de supporter des environnements à plus de 1300 ℃. Par ailleurs, ils possèdent une excellente résistance mécanique et une conductivité thermique élevée, ce qui peut considérablement améliorer l'efficacité des équipements de traitement thermique. Grâce à leur haute conductivité thermique (5 fois supérieure à celle de l'acier inoxydable), les tubes radiants, tubes à flamme, etc., fabriqués en céramique de carbure de silicium permettent un transfert de chaleur efficace dans les industries du traitement thermique.
Par rapport au chauffage par combustion directe, le chauffage au gaz indirect permet d'améliorer considérablement l'efficacité thermique et de réduire les émissions de gaz nocifs tels que les NO. En même temps, il améliore la stabilité de la température et assure un contrôle de l'atmosphère à l'intérieur du four ; par ailleurs, dans de nombreux procédés industriels de chauffage, il est nécessaire d'isoler la pièce de l'environnement de combustion. Tout cela nécessite un chauffage par rayonnement indirect.
