Opis
Komponenty RBSiC/SiSiC/SSiC do energooszczędnych mebli piecowych obejmują głównie wałki/rurki/rurowe pręty itp. Wałki/rurki/rurowe pręty z węglika krzemu KCE® są formowane metodą wytłaczania i spiekane w wysokiej temperaturze. Wiercenie i frezowanie wykonywane jest zgodnie z rysunkami konstrukcyjnymi klienta, a średnice wewnętrzne i zewnętrzne obu końców są precyzyjnie obrabiane, aby spełnić wymagania inżynierskie użytkownika dotyczące montażu.
Specyfikacje
Karta danych technicznych KCE® SiSiC/RBSiC/SSiC
Parametry techniczne | Jednostka | Wartość SiSiC/RBSiC | Wartość SSiC |
Zawartość węglika krzemu | % | 85 | 99 |
Zawartość wolnego krzemu | % | 15 | 0 |
Gęstość objętościowa 20°C | g/cm3 | ≥3.02 | ≥3.10 |
Otwarta porowatość | Vol % | 0 | 0 |
Twardość HK | kg/mm² | 2600 | 2800 |
Wytrzymałość na zginanie 20°C | MPa | 250 | 380 |
Wytrzymałość na zginanie 1200°C | MPa | 280 | 400 |
20 – 1000°C (Współczynnik rozszerzalności cieplnej) | 10–6 K–1 | 4.5 | 4.1 |
Przewodność cieplna 1000°C | W/m·K | 45 | 74 |
Statyczny 20°C (moduł sprężystości) | GPA | 330 | 420 |
Temperatura pracy | °C | 1300 | 1600 |
Maks. temperatura pracy (powietrze) | °C | 1380 | 1680 |
Zastosowania
Wręcze/rury/rury/pręty/pręty ceramiczne z węglika krzemowego są wykorzystywane głównie w scenariuszach przemysłowych o wysokiej temperaturze. Rury rolkowe KCE® SIC są stosowane do wsparcia transmisji w piecach z rolkami o wysokiej temperaturze. W przemyśle zastosowania znajdują się: DPF ceramiki technicznej, proces sinterujący materiały takie jak materiały elektrody dodatniej i ujemnej z baterii litowo-jonowych i litowo-jonowych, proszki elektroniczne ceramiczne, wyroby sanitarne, ceramika do codzi
Zalety
Dzięki charakterystyce odporności na wysokie temperatury, odporności na korozję i dobrej przewodności cieplnej są stosowane w piecach ceramicznych w celu zwiększenia mocy produkcyjnych. Ich odporność na korozję może wydłużyć żywotność urządzeń i zmniejszyć zużycie energii eksploatacyjnej.