Apraksts
RBSiC/SiSiC/SSiC komponenti enerģijas taupīšanai ceplī, galvenokārt ietver rullus/caurules/vadus/stieņus utt. KCE® silīcija karbīda rulli/caurules/vadi/stieņi tiek izveidoti ar ekstrūzijas formēšanu un augstas temperatūras sintēzi. Urbšana un slīpēšana tiek veikta saskaņā ar klienta konstrukcijas rasējumiem, un abu galu iekšējie un ārējie diametri tiek precīzi apstrādāti, lai atbilstu lietotāja inženierbūvniecības uzstādīšanas prasībām.
Specifikācijas
KCE® SiSiC/RBSiC/SSiC tehniskā datu lapa
Tehniski parametri | Drošības un drošības politika | SiSiC/RBSiC vērtība | SSiC vērtība |
Silīcija karbīda saturs | % | 85 | 99 |
Brīvā silīcija saturs | % | 15 | 0 |
Izkliedes blīvums 20°C | g/cm³ | ≥3.02 | ≥3.10 |
Atvērta porozitāte | Tilpuma % | 0 | 0 |
Cietība HK | kg/mm² | 2600 | 2800 |
Liekšanas izturība 20°C | MPa | 250 | 380 |
Liekšanas izturība 1200°C | MPa | 280 | 400 |
20 – 1000°C (Termiskās izplešanās koeficients) | 10–6 K–1 | 4.5 | 4.1 |
Termiskā vadītspēja 1000°C | W/m.k | 45 | 74 |
Statiska 20°C (Elastiskuma modulis) | Gpa | 330 | 420 |
Darba temperatūra | °C | 1300 | 1600 |
Maks. darba temperatūra (gaisā) | °C | 1380 | 1680 |
Lietojumi
Silicija karbida keramikas velmītes/ caurules/ caurules/ stieņi galvenokārt tiek izmantoti augstas temperatūras rūpnieciskās darbības scenārijos. KCE® SIC Rullīšu stieņi tiek izmantoti kā pārnesuma atbalsta līdzekļi augstas temperatūras rullīšu krāsnēs. Pieprasījuma nozares ir tehniskās keramikas DPF, sinterizācijas process materiāliem, piemēram, pozitīvo un negatīvo elektrodu materiāli litijajoniem un litijajoniem, elektroniskie keramikas pulveri, sanitārās preces, ikdienējā lietojuma keramikas, magnētiskie materiāli, ugunskārto materiāli utt.
Priekšrocības
Ar savu izturību pret augstas temperatūras, korozijas izturību un labu siltuma vadību, tās izmanto keramikas krāsnēs, lai palielinātu ražošanas jaudu. To korozijas izturība var pagarināt iekārtu ekspluatācijas ilgumu un samazināt ekspluatācijas enerģijas patēriņu.