EN
Spesifikasjoner
KCE® SiSiC/RBSiC Teknisk datablad
| Tekniske parametere | Enhet | Verdi |
| Silisiumkarbidinnhold | % | 85 |
| Fritt silisiuminnhold | % | 15 |
| Tetthet 20°C | g/cm³ | ≥2.9 |
| Åpen porøsitet | Vol % | 0 |
| Hardhet HK | kg/mm² | 2600 |
| Bøyestyrke 20°C | MPa | 250 |
| Bøyestyrke 1200°C | MPa | 280 |
| 20 – 1000°C (varmeutvidelseskoeffisient) | 10–6 K–1 | 4.5 |
| Termisk ledningsevne 1000°C | W/m.K | 45 |
| Statisk 20°C (Elastisitetsmodul ) | GPa | 330 |
| Arbeidstemperatur | °C | 1300 |
| Maks. driftstemperatur (luft) | °C | 1380 |
Applikasjoner
Huamei bruker 3D-printing additiv produksjonsteknologi for å løse problemet med vanskelig formingsprosess for komplekse strømningskanaler i silisiumkarbidkomponenter. De produserte silisiumkarbidkeramiske slitasjedelene, som beskyttelsesplater, spiralhus og impeller, kan tilpasse seg mineralsk sandflotasjonsprosessen i maskiner for gruvedrift, som slammerpumper, og forlenge utstyrets levetid.
Fordeler
De 3D-printede silisiumkarbid beskyttende platene, spiralhus, impellerhjul og andre slitasjebestandige deler produsert av Huamei har fordeler som slitasjebestandighet, korrosjonsbestandighet, høytemperaturbestandighet, lettvekt og god strømningsmekanisk ytelse.
Levetiden til slitasjebestandige deler som 3D-printede silisiumkarbid beskyttende platene, spiralhus, impellerhjul osv. er langt lengre enn for tradisjonelle materialer, noe som reduserer hyppigheten av utskifting av utstyr betydelig og senker vedlikeholdskostnadene.
