Specializacijos
KCE® SiSiC/RBSiC Techninės savybės
Techniniai parametrai | VIENETAS | Vertė |
Silicio karbido kiekis | % | 85 |
Laisvo silicio kiekis | % | 15 |
Bendras tankis 20°C | g/cm³ | ≥2.9 |
Atvira poringė | Tūrio % | 0 |
Kietumas HK | kg/mm² | 2600 |
Lenkimo stipris 20°C | MPA | 250 |
Lenkimo stipris 1200°C | MPA | 280 |
20 – 1000°C (Šiluminio plėtimosi koeficientas) | 10–6 K–1 | 4.5 |
Šilumos laidumas 1000°C | Vat/m.k | 45 |
Statinis 20°C (Elastiškumo modulis) | Gpa | 330 |
Darbo temperatūra | °C | 1300 |
Maks. darbo temperatūra (ore) | °C | 1380 |
Panaudojimo būdai
„Huamei“ naudoja 3D spausdinimo pridėtinės gamybos technologiją, kad išspręstų sudėtingų tėkmės kanalų formavimo problemas silicio karbido komponentuose. Gaminami silicio karbido keramikiniai dėvimosi dalys, tokios kaip apsauginės plokštės, spiraliniai korpusai ir mentys, gali prisitaikyti prie mineralinių smėlių plūduriavimo proceso kalnakasybos įrangos, pvz., skysties siurblių, ir pailginti įrangos tarnavimo laiką.
Privalumai
Huamei gaminamos 3D spausdinamų silicio karbido apsauginės plokštės, volūtės korpusai, mentys ir kitos nusidėvėjimui atsparios detalės turi privalumų, tokių kaip nusidėvėjimui atsparumas, korozijai atsparumas, aukštos temperatūros atsparumas, mažas svoris ir geri skysčių mechanikos rodikliai.
3D spausdinamų silicio karbido apsauginių plokščių, volūtės korpusų, mentžių ir kitų nusidėvėjimui atsparių detalių tarnavimo laikas žymiai viršija tradicinių medžiagų tarnavimo laiką, dėl ko žymiai sumažėja įrangos keitimo dažnis ir mažėja techninės priežiūros išlaidos.