EN
Specifikationer
KCE® SiSiC/RBSiC Tekniske datablad
| Tekniske parametre | Enhed | Værdi |
| Indhold af siliciumcarbid | % | 85 |
| Indhold af fri silicium | % | 15 |
| Massefylde 20°C | g/cm3 | ≥2.9 |
| Åben Porøsitet | Vol % | 0 |
| Hårdhed HK | kg/mm² | 2600 |
| Bøjestyrke 20°C | MPa | 250 |
| Bøjestyrke 1200°C | MPa | 280 |
| 20 – 1000°C (Varmeutvidelseskoefficient) | 10–6 K–1 | 4.5 |
| Varmeledningsevne 1000°C | W/m.k | 45 |
| Statisk 20°C (Elasticitetsmodul) | GPA | 330 |
| Arbejdstemperatur | °C | 1300 |
| Max. brugstemperatur (luft) | °C | 1380 |
Anvendelser
Huamei anvender 3D-print additiv produktionsteknologi til at løse problemet med vanskelig formning af komplekse strømningskanaler i siliciumcarbidkomponenter. De producerede slibestykker i siliciumcarbidkeramik, såsom beskyttelsesplader, spiralgehuser og impeller, kan tilpasse sig mineralske sands flotationsproces i miningmaskiner såsom slammer, og forlænge udstyrets levetid.
Fordele
De 3D-printede siliciumcarbid-beskyttende plader, spiralgehuser, impellerer og andre slidstærke dele produceret af Huamei har fordele som slidstyrke, korrosionsbestandighed, høj temperaturbestandighed, letvægt og god strømningsmekanisk ydeevne.
Levetiden for slidstærke dele såsom 3D-printede siliciumcarbid-beskyttende plader, spiralgehuser, impellerer osv. overgår langt den for traditionelle materialer, hvilket betydeligt reducerer hyppigheden af udstiftsudskiftning og sænker vedligeholdelsesomkostningerne.
