EN
説明
通常、炭化ケイ素（SiC）製外側放射管は、炭化ケイ素（SiC）製レキュペレータ（熱交換管とも呼ばれる）および内側放射管（炎管とも呼ばれる）と併用される。従来の間接加熱では主に金属またはその合金が加熱システムの放射加熱管として使用されているが、現時点では大多数の金属製放射管の使用温度上限はわずか1000℃であり、多くの工程で必要とされるより高い加熱温度には対応できない。現在存在する主な課題は、より高温かつ複雑な媒体における長期使用時の信頼性である。反応焼結炭化ケイ素製の放射管／輻射管／パイプは、1380℃という高温環境下で、さまざまな腐食性媒体中において長期間安定して使用することが可能である。
仕様
KCE® SiSiC/RBSiC 技術データシート
| 技術仕様 | ユニット | 価値 |
| 炭化ケイ素含有量 | % | 85 |
| 遊離ケイ素含有量 | % | 15 |
| 体積密度 20°C | g/cm3 | ≥3.02 |
| 開気孔率 | 体積% | 0 |
| 硬度 HK | kg/mm² | 2600 |
| 曲げ強度 20°C | Mpa | 250 |
| 曲げ強度 1200°C | Mpa | 280 |
| 20 – 1000°C（熱膨張係数） | 10–6 K–1 | 4.5 |
| 熱伝導率 1000°C | W/m・k | 45 |
| 静的20°C（弾性率） | 平均 | 330 |
| 動作温度 | °C | 1300 |
| 最高使用温度（空気中） | °C | 1380 |
応用
炭化ケイ素（SiC）製外側放射管／輻射管／パイプは、高温熱処理分野において重要な応用があります。ガスによる間接加熱は、金属材料およびガラス産業、石油化学産業などにおける焼結、溶融、熱処理プロセスの重要な手法です。
利点
炭化ケイ素（SiC）製の放射管／輻射管は、1300℃を超える高温環境に耐えうる高温ヒーターや加熱部品として使用できます。また、優れた機械的強度と高い熱伝導性を備えており、熱処理装置の効率を大幅に向上させることができます。ステンレス鋼の5倍の熱伝導性を持つこの特性を活かして、炭化ケイ素セラミックスで製造された放射管や炎管などは、熱処理産業において高効率な熱伝達を実現しています。
直接燃焼加熱と比較して、間接ガス加熱は熱効率を大幅に向上させ、NOなどの有害ガスの排出を低減できます。同時に、温度の安定性を高め、炉内の雰囲気制御を確実に行うことができます。また、多くの工業的加熱プロセスでは、被加熱物を燃焼環境から隔離することが求められます。これらすべての要件から、間接放射加熱が必要とされています。
