EN
বর্ণনা
সাধারণত সিলিকন কার্বাইড (SiC) বাহ্যিক বিকিরণ টিউবগুলি সিলিকন কার্বাইড (SiC) রিকাপারেটরগুলির (যা তাপ বিনিময় টিউব হিসাবেও পরিচিত) এবং অভ্যন্তরীণ বিকিরণ টিউবগুলির (যা শিখা টিউব হিসাবেও পরিচিত) সাথে একসাথে কাজ করে। ঐতিহ্যগত পদ্ধতিতে পরোক্ষ তাপ প্রয়োগের ক্ষেত্রে তাপ প্রয়োগ ব্যবস্থার বিকিরণ তাপ দেওয়ার টিউব হিসাবে মূলত ধাতু বা তার সংকর ধাতু ব্যবহার করা হয়, কিন্তু এখন পর্যন্ত, অধিকাংশ ধাতব বিকিরণ টিউবের কার্যকরী তাপমাত্রার ঊর্ধ্বসীমা মাত্র 1000 ℃, যা অনেক প্রক্রিয়ার জন্য প্রয়োজনীয় উচ্চতর তাপমাত্রা প্রয়োগের চাহিদা পূরণ করতে পারে না। বর্তমানে প্রধান সমস্যা হল উচ্চ তাপমাত্রা এবং আরও জটিল মাধ্যমে দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের নির্ভরযোগ্যতা। প্রতিক্রিয়া সিন্টার করা সিলিকন কার্বাইডের বিকিরণ/আলোকিত টিউব/পাইপগুলি 1380 ℃ তাপমাত্রায় বিভিন্ন ক্ষয়কারী মাধ্যমে দীর্ঘ সময় ধরে স্থিতিশীলভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।
স্পেসিফিকেশন
KCE® SiSiC/RBSiC প্রযুক্তিগত তথ্য শীট
| টেকনিক্যাল প্যারামিটার | ইউনিট | মান |
| সিলিকন কার্বাইড সামগ্রী | % | 85 |
| মুক্ত সিলিকন সামগ্রী | % | 15 |
| বাল্ক ঘনত্ব 20°C | g/cm³ | ≥3.02 |
| খোলা ছিদ্রযুক্ততা | আয়তন % | 0 |
| কঠোরতা HK | কেজি/মিমি² | 2600 |
| ফ্লেক্সুরাল শক্তি 20°C | এমপিএ | 250 |
| ফ্লেক্সুরাল শক্তি 1200°C | এমপিএ | 280 |
| 20 – 1000°C (তাপীয় প্রসারণের সহগ) | 10–6 K–1 | 4.5 |
| তাপ পরিবাহিতা 1000°C | ওয়াট/মি.কে | 45 |
| স্ট্যাটিক 20°C (ইলাস্টিসিটির মডুলাস) | GPa | 330 |
| কাজের তাপমাত্রা | °C | 1300 |
| সর্বোচ্চ পরিষেবা তাপমাত্রা (বাতাস) | °C | 1380 |
অ্যাপ্লিকেশন
উচ্চ তাপমাত্রার তাপ চিকিত্সা ক্ষেত্রে সিলিকন কার্বাইড (SiC) এর বাইরের বিকিরণ/আলোকিত নল/পাইপগুলির গুরুত্বপূর্ণ প্রয়োগ রয়েছে, গ্যাসের পরোক্ষ তাপ ধাতব উপকরণ এবং কাচ শিল্প ও পেট্রোরসায়ন শিল্পের সিন্টারিং, গলানো এবং তাপ চিকিত্সার ক্ষেত্রে একটি গুরুত্বপূর্ণ পদ্ধতি।
সুবিধা
সিলিকন কার্বাইড (SiC) বিকিরণ টিউব/পাইপগুলি উচ্চ তাপমাত্রার হিটার এবং তাপ উপাদান হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, যা 1300 ℃ এর বেশি তাপমাত্রা সহ্য করতে সক্ষম। এছাড়াও, এদের চমৎকার যান্ত্রিক শক্তি এবং উচ্চ তাপ পরিবাহিতা রয়েছে, যা তাপ চিকিত্সা সরঞ্জামের দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে। এর উচ্চ তাপ পরিবাহিতার (স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে 5 গুণ বেশি) সুবিধা নিয়ে, সিলিকন কার্বাইড সিরামিক দিয়ে তৈরি বিকিরণ টিউব, শিখা টিউব ইত্যাদি তাপ চিকিত্সা শিল্পে দক্ষ তাপ স্থানান্তর অর্জন করে।
সরাসরি দহন তাপীকরণের তুলনায়, পরোক্ষ গ্যাস তাপীকরণ তাপীয় দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে এবং NO-এর মতো ক্ষতিকর গ্যাসের নি:সরণ কমাতে পারে। একই সময়ে, এটি তাপমাত্রার স্থিতিশীলতা উন্নত করে এবং চুলার ভিতরের বায়ুমণ্ডল নিয়ন্ত্রণের নিশ্চয়তা দেয়; একই সময়ে, অনেক শিল্প তাপীকরণ প্রক্রিয়ায়, কাজের টুকরোকে দহন পরিবেশ থেকে আলাদা করার প্রয়োজন হয়। এই সমস্ত কিছুর জন্য পরোক্ষ বিকিরণ তাপীকরণের প্রয়োজন হয়।
