Deskripsi
Komponen RBSiC/SiSiC/SSiC untuk perabotan tungku hemat energi terutama meliputi roller/tabung/ pipa/batang, dll. Roller/tabung/ pipa/batang silikon karbida KCE® dibentuk melalui cetak ekstrusi dan sintering suhu tinggi. Pengeboran dan pembuatan alur akan dilakukan sesuai gambar desain pelanggan, serta diameter dalam dan luar pada kedua ujungnya dikerjakan secara presisi agar memenuhi persyaratan pemasangan teknik pengguna.
Spesifikasi
Lembar Data Teknis KCE® SiSiC/RBSiC/SSiC
Parameter Teknis | Unit | Nilai SiSiC/RBSiC | Nilai SSiC |
Kandungan Karbida Silikon | % | 85 | 99 |
Kandungan Silikon Bebas | % | 15 | 0 |
Massa Jenis Curah 20°C | g/cm³ | ≥3.02 | ≥3.10 |
Porositas Terbuka | Vol % | 0 | 0 |
Kekerasan HK | kg/mm² | 2600 | 2800 |
Kekuatan Lentur 20°C | MPa | 250 | 380 |
Kekuatan Lentur 1200°C | MPa | 280 | 400 |
20 – 1000°C (Koefisien Muai Termal) | 10–6 K–1 | 4.5 | 4.1 |
Konduktivitas Termal 1000°C | W/m.k | 45 | 74 |
Statis 20°C (Modulus Elastisitas) | GPa | 330 | 420 |
Suhu Operasi | °C | 1300 | 1600 |
Suhu Kerja Maks (udara) | °C | 1380 | 1680 |
Aplikasi
Roller/tabung/pipa/batang keramik silikon karbida terutama digunakan dalam skenario industri suhu tinggi. Batang roller KCE® SIC digunakan untuk penopang transmisi dalam tungku rol suhu tinggi. Industri yang mengaplikasikannya meliputi keramik teknis DPF, proses sintering untuk material seperti material elektroda positif dan negatif baterai lithium-ion, serbuk keramik elektronik, peralatan sanitasi, keramik untuk kebutuhan sehari-hari, material magnetik, material tahan api, dll.
Keunggulan
Dengan karakteristiknya yang tahan suhu tinggi, tahan korosi, dan konduktivitas termal yang baik, roller ini digunakan dalam tungku keramik untuk meningkatkan kapasitas produksi. Ketahanan terhadap korosi dapat memperpanjang masa pakai peralatan serta mengurangi konsumsi energi operasional.