EN
الوصف
تشمل مكوّنات RBSiC/SiSiC/SSiC لأثاث الأفران الموفرة للطاقة بشكل رئيسي عوارض كربيد السيليكون وغيرها.
تُصنع عوارض كربيد السيليكون KCE® بواسطة القولبة بالبثق والتحميص عند درجات حرارة عالية. ويمكن تصنيع منتجات العوارض على شكل عوارض مقعرة (تُعرف أيضًا باسم عوارض على شكل حرف U) أو عوارض على شكل حرف L وفقًا لمتطلبات العملاء. كما يمكن إجراء عمليات تشغيل على العارضة العلوية، مثل ثقوب أو فتحات طولية أو شقوق.
المواصفات
ورقة البيانات الفنية KCE® SiSiC/RBSiC/SSiC
| المعلمات الفنية | وحدة | قيمة SiSiC/RBSiC | قيمة SSiC |
| محتوى كربيد السيليكون | % | 85 | 99 |
| محتوى السيليكون الحر | % | 15 | 0 |
| الكثافة الظاهرية عند 20°C | ج/سم³ | ≥3.02 | ≥3.10 |
| المسامية المفتوحة | ٪ حجمي | 0 | 0 |
| الصلادة HK | كجم/مم² | 2600 | 2800 |
| مقاومة الانحناء عند 20°م | مبا | 250 | 380 |
| مقاومة الانحناء عند 1200°م | مبا | 280 | 400 |
| 20 – 1000°م (معامل التمدد الحراري) | 10–6 ك–1 | 4.5 | 4.1 |
| الconductivity الحراري عند 1000°م | W/م.ك | 45 | 74 |
| ثابت عند 20°م (معامل المرونة) | GPa | 330 | 420 |
| درجة حرارة التشغيل | °C | 1300 | 1600 |
| درجة الحرارة القصوى للخدمة (في الهواء) | °C | 1380 | 1680 |
التطبيقات
تُستخدم عوارض السيراميك من كربيد السيليكون (SiC) بشكل رئيسي في التطبيقات الصناعية ذات درجات الحرارة العالية.
تشمل التطبيقات النموذجية مكونات هيكلية تحمل الأحمال للمواد المقاومة للحرارة على أسطح أفران العربة، وأفران النفق، وأفران الأسطوانات، وأفران الجرس، وصنوف أخرى من الأفران الصناعية، وكذلك دعامات أثاث الفرن لحمل المنتجات على عربات الفرن.
الصناعات المستخدمة: عملية التلبيد في السيراميك التقني، ومسحوق السيراميك الإلكتروني، والأدوات الصحية، والسيراميك اليومي، والسيراميك الكهربائي، والمواد المقاومة للحرارة، والسيراميك الرغوي، ومواد أنود وبطانة بطاريات الليثيوم، إلخ.
المزايا
تتمتع أعمدة/أبراج كربيد السيليكون KCE® بمقاومة ممتازة للانحناء عند درجات الحرارة العالية، ومقاومة جيدة للصدمات الحرارية، ومقاومة للأكسدة، وقدرة عالية على التحمل. ولا تشوه بعد الاستخدام الطويل الأمد. كما تتميز بموصلية حرارية جيدة، وعمر خدمة طويل، وتوفير في الطاقة والحد من الاستهلاك.
